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超滤设备应对膜污染的解决方法

2020-04-24 07:54

超滤设备以超滤膜集成模块为中心处理单元,配以辅助清洗单元、加药单元和自控系统等,形成自动连续操作的成套超滤设备。待处理水在一定压力下透过超滤膜进行过滤,达到物理分离净化的目的;超滤膜污染后,系统自动在辅助单元的作用下,通过清洗方式快速恢复通量。天津津腾实验设备有限公司了解到超滤设备目前应对膜污染的解决方法通常有物理清洗和化学清洗两种方法:物理清洗通常伴随于水处理的每一个过滤周期,因此,在进行超滤设备设计时,需根据上述清洗方法进行相应的结构设计和参数计算,力求以最经济的能量消耗有效地解决产水周期内的膜污染问题。以中空纤维膜为例,物理清洗主要包括以下几种方式:

(1)气擦洗。这是中空纤维外压膜的一大特点,通过气体振荡膜丝来清除膜丝表面的污染物。

(2)水反洗。用膜产水或更优质的水对膜丝进行反向(即与过滤过程相反)冲洗,用反向透过膜丝的水来冲洗膜丝表面在过滤过程中沉积的污染物。

(3)气水反洗。在膜进行水反洗时,
天津津腾实验设备有限公司发现同时通入空气抖动冲刷膜丝的外表面,通过空气和水对膜丝的抖动和冲洗作用,去除膜丝外表面的污染物。化学清洗并不是贯穿于每一个产水周期,通常应用于若干个产水周期之后,当膜组件的产水通量明显下降,跨膜压差明显增高,此时,需加入适量的化学药剂进行化学清洗。化学清洗可分为日常维护性化学清洗和恢复性化学清洗两种。

天津津腾实验设备有限公司了解到日常维护性化学清洗可通过两种方式实现:
(1)化学增强反洗在反洗水中加入较低浓度化学药剂,通过反洗和浸泡,将膜表面在过滤过程中形成的污染物清洗下来,最大限度地减少超滤膜污染。

(2)进水加药清洗在进水中加入较低浓度化学药剂,通过循环和浸泡,将膜表面在过滤过程中形成的污染物清洗下来,最大限度地减少超滤膜污染。恢复性化学清洗,适用于超滤设备长期运行,造成膜污染比较严重的情况。因为此时维护性清洗不足以起到恢复膜组件的通量和降低跨膜压差的作用。恢复性化学清洗一般情况下将单台机组停机,通过配套设计的化学清洗系统进行的化学清洗,采用较高浓度的药剂和较长时间循环浸泡达到理想的清洗效果。

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